横向双端铣-一涵机械-双端铣

（1）双面铣床启动过程按下启动按钮时，双端铣，油泵电机M1正在运行，由于电磁换向阀线圈DT1通电，压力油路二位二通阀22D-63B（DT1）回流到油箱，每个气缸由驱动器驱动。

（2）准备过程当左侧——右铣刀电机M2——M3开始运转时，铣刀旋转，此时电磁换向阀22D-63B的线圈DT1应断电，横向双端铣，压力油通过二位二通阀。油流可以进入每个执行缸的油室以准备顺序动作。

双端铣的铣刀运动是通过刀具调整套筒、刀具夹紧套、刀具轴向定位套以及圆螺母的挤压产生较大摩擦力带动其高速运转，同时保证圆螺母的旋向与双端铣的铣刀转动方向一致。考虑到集材铣削过程受到较大的径向载荷和轴向载荷，且角接触球轴承能承受径向载荷和轴向载荷，因此铣削主轴通过使用成对精密角接触球轴承来实现主轴和主轴箱的定位和支撑。通过计算，主轴线速度为58.64m/s，远远**过5m/s，因此轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，缝隙中填入润滑脂以加强密封效果，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，保证轴承润滑良好。

1、采用U形导轨轴承链形式，导轨作了特殊的耐磨处理，轴承采用特殊的防尘结构，防尘效果明显。

2、该机采用导向皮带与压轮组合成的新颖上压结构，对比传统的带式上压结构，其依靠压轮与地板的线接触来减少了压料装置对板料送料方向性的干扰，全自动双端铣，从而保证了地板加工直线度的稳定性。

3、刀尖压块采用进口膜片式夹紧气囊压紧，下滑靴采用新式结构，保证了调整的可靠性，有效控制了对地板表面的划痕。

4、双端铣各调整尺寸采用数字表指示，调整方便、直观。