1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不能在开动的机器旁穿、脱身上衣服,必须戴好安全帽,双端铣厂家,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2.使用双端铣时先检查液压和走刀状况,开机、停机后都应保证走刀速度为零。
3.工件加工应符合设备规范,严禁**负荷使用。
4.工件加工前 应去掉割渣,始终保持工作台面干净。
5.电气、控制系统要保持干燥,并有良好的接地。
6.双端铣机床工作时严禁离开工作岗位,人离车关。
7.正在进刀时不得测量和调整工件,不准用手或戴着手套清理台面铁屑。
8.工作前检查导轨面有无其他物体,测量是否充足,油路是否畅通,并空车试运转后方可进行工作。
9.开车前要把行程控制,变化装置调好,刚开始走刀时,不要吃刀太大。
10.双端铣的主轴停止前,须先停止进刀,如若切削尝试较大时,退刀应先停车,双端铣生产,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,要选好吃刀量和进给量。
作业中关键步骤及注意事项:
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机;
2、只有空载试机正常后,才能进行负载试机;
3、双端铣必须在良好的润滑条件下,才能进入正常的运转;
4、加载与负载运转过程中,传动系统应平稳,无冲击,双端铣,无异常噪音;
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠,辊子不得摆动,各轴承温度不得**过80℃;
6、双端铣的工作机构,操作机构应相互协调,且运转灵活,无异常噪音或卡死现象;
7、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,确保各润滑点供油充足;
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等,均应立即停机检查,待排除异常后才能恢复正常作业;
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏;
10、工作中必须精力集中,随时注意双端铣的运行情况。
维修双端铣时要遵循以下“望闻问切”四点,总结双端铣故障大致出现的情况,分析大致原因。然后注意的方向是配件故障还是线路故障。配件故障只需更换更换机器零件或产品配件,线路故障即是接线或更换相关电路元器件即可。以下做详细说明:
“望”即是看机器目前故障部位在哪里,有什么物理特征,如自动刨边机电机正常运转,但是刀盘不旋转等。
“闻”此问题主要集中在电机控制器部位,一般在电机或控制器因电路问题断路或烧毁都会产生刺鼻的问道。一闻即可明白是否有烧毁。此故障主要特征是,如机器无法开机,或启动开关,双端铣销售,及正反转开工,电机无法启动,的情况下可参照此条。