现场自动生产线是通过采用液力耦合器来实现自动生产生产线的软起动,并且在自动生产线起动时调整液力耦合器的机械效率为零,使得电机空载起动。该方法的缺点是,虽然采用空载起动,但电机的起动电流仍比较很大,达到400A以上,这不仅引起电网电压的剧烈波带,还会造成电机内部机械的冲击和发热等现象。
现场自动生产线采用的电动机是三相异步电动机。由于该自动生产线是向上输煤至地面,因此电机的输出转矩通过减速器转换后作用在皮带机驱动滚筒轴上,并与上层皮带自重沿传输面重力分量作用在皮带机驱动轮毂上的力矩合成。
在煤矿生产的机械设备故障中,全自动化生产线厂家,因自动化流水线轴承损坏而导致的故障要占到30%―40%,全自动化生产线批发,而且自动化流水线轴承的故障往往迫使设备停止运转。如果发现不及时,还会使机械设备故障扩大,影响煤矿的正常生产,给煤炭生产带来很大的损失。但是,这些发生故障的自动化流水线轴承绝大部分并没有达到其使用寿命,而且,自动化流水线轴承的故障并非不可预防。如果运用合理有效的检查程序和维护制度及维修保养措施,可以大大延长自动化流水线轴承的使用寿命,绝大多数自动化流水线轴承故障通常都是可以避免的。
现代生产模式中,自动化流水线的作用日趋明显,尤其在标准化模式中,为了减弱工人的劳动强度,全自动化生产线,并且是生产规范和细致化,很多情况下就引入了自动化流水线作业,全自动化生产线工厂,是工作对象能够自动实现物流及要求的一些工作位动作:
自动化流水线货物的分流及合流,多工位同样产品生产模式中,需要对产品进行集中操作,简化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高,对产品的品质也能做到单点集中的管控。